Telford设计和制造的TCM- 1100B型机床的立柱为C型结构，床身和立柱特别宽大，赋予机床以超级刚度和耐久性。结构件和铸件均经有限元分析（FEA）—这是Telford所制机床采用的一种久经考验的先进方法。本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的，主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。X、Y、Z轴定位精度为0.010 mm。X、Y、Z轴重复精度为0.005 mm。

TCM-1100B参数规格表

 
TELFORD TCM-1100B控制器
FANUC Oi-MD系统描述
通用功能
五轴四联动                                       编程分辨率  0.001mm
刀具补偿能力0.001mm                              插补精度    0.0001mm（纳米插补）
G代码公制/英制转换                               程序存储容量1280m（512K）
程序预读40段                                     界面语言全中文
 
数据输入输出
MDI 操作                                         RS232接口
PCMCIA 接口                                      内嵌式以太网接口（100base）
 
编程功能
绝对和增量式编程                                 附加宏程序变量
背景编辑                                         固定加工循环（钻孔、攻丝、型腔）
48组工件坐标系                                   用户宏程序B
图纸尺寸直接编程                                 强化编辑功能（PC化的编辑操作、存储卡程序编辑）
AICC（AI轮廓控制）                               图形显示
400组加工程序存储容量                            刚性攻丝
单段操作                                         刀具寿命管理
刀尖圆弧补偿                                     刀具半径补偿
刀具几何形状/磨损补偿                            Manual Guide 0i
刀具偏置测量值直接输入                           刀具偏置测量值直接输入B
移动前行程极限检测                               手轮回退功能
 
操作
段跳跃                                           空运行
紧急停止                                         进给保持
进给倍率（0 到 150 ％）                          增量移动
手动移动                                         手轮
手轮进给中断                                     主轴和轴负载显示
选择停止                                         快速移动（Low-25-50-100 %）
程序再启动                                       选择程序段跳过（9个）
顺序号比较和停止                                 主轴转速和刀具号T显示
刀具几何补偿和磨损补偿（64对）                   加工条件选择功能
安全保护功能（8级数据保护）
 
其它
实际切削速度显示                                8.4″彩色LCD 显示
中文显示                                        在线帮助功能
运行时间和零件计数                              自诊断功能
 
机床主要零部件清单

l   由于主要结构件采用高质量铸铁制造，因此，本机床具有整体稳定性、刚度和加工特性。
l   刚性攻丝是本机床的标准特性，这是由于主轴旋转与Z轴严格同步，因而，能够用标准刀具进行精密、快速攻丝。免去了昂贵的浮动式攻丝刀座。
l   加工范围内的行程距离为：X轴1100mm，Y轴650 mm，Z轴610 mm。工作台长1300 mm，宽650 mm。
l   当主轴箱沿Z轴下降到底时，主轴端与工作台面的距离为150 mm。
l   当主轴箱沿Z轴上升至原始位置时，主轴端与工作台面的距离为760mm。
l   从主轴中心线至Z轴导轨罩之间的喉距为660 mm。
l   工作台承重能力为1000 kg。
l   快移速度X、Y、Z轴均为18/18/15m/min。
l   工作台面上有三(5)条18 mm宽的T-型槽，供夹持工件和固定夹具之用。
l   双工作灯均匀照明工作区。
l   TCM-1100B机床的标准配置有手轮(MPG)。这种手轮有利于缩短机床的调定时间。
l   标准的No.50锥孔主轴－ANSI B5.50-1985(CAT-V-50)。也可不另加费用提供BT-50主轴作为原始配置。
l   主轴设计中，前端采用四套一组的ABEC 7锥角轴承，后端则使用锥辊轴承，与普通机床设计相比，保证了本机床的超级热稳定性和强大的径向和轴向刚性。
l   6,000-rpm精密主轴用强有力的Fanuc Alpha C8 20hp (15-kW)矢量主轴驱动装置(Vector Spindle Drive)驱动。
l   动力经由同步齿型带传递给主轴，从而保证了理想的加工性能。可按1-rpm的增量进行编程。
l   电器柜结构紧凑，方便维护。符合国标中相应的电气标准。
l   机床所用经过精密的预紧式双螺母滚珠丝杠，并且丝杠采用预拉伸双端固定安装，以降低热膨胀，从而提高了机床的刚性、稳定性和精度。
l   所有三个进给轴的滚珠丝杠的直径都是40 mm, 螺距为12 mm。
l   优异的Telford导轨设计在X上有二条宽道轨面和Y轴有四条宽道轨面研磨贴塑，大大提高了机床的支撑刚性。在导轨面结合处分别设有多条油槽，自动润滑供油将在道轨面上产生油膜状，使工作台在滑动时平稳顺畅；此设计能保证快捷的运行速度，降低循环时间、减小热膨胀和机床磨损，并延长机床寿命，提高加工精度和刚性。
l   Fanuc AC数字式伺服电机为X、Y轴各提供3.0 kW的驱动功率，Z 轴提供3.0kW的驱动功率，Z轴伺服电机装有一个整体式制动器，以便出现电气故障时，将Z轴牢牢地固定住。
l   为防止切屑和冷却液对直线导轨的污染，所有三个驱动轴都设计了大尺寸的金属导轨罩，同时加强了冷却液冲洗和切屑的排除。
l   全电气化、高效率的斗笠式自动换刀装置(ATC)可装24把直径89mm的刀具，相邻无刀时最大刀具直径可达152.4mm。刀具长度为250 mm, 重量为7kg。
l   此ATC系统采用双向式驱动机构，可自动选择最短的换刀路径。平均换刀时间为6.0秒。
l   主轴拉杆抓手紧密地包绕着拉钉。使刀具得到可靠夹持，从而保证了刀具的极高刚性，而且没有疲劳损伤。抓手经过淬火和磨削处理，减少了对内外轮廓表面的磨损，该轮廓面则经过精密加工，能与拉钉和主轴孔精确配合。
l   按照人体工程学原理设计、并采用厚钢板（2.3 mm）制造的机床外罩和冷却液箱，提供了最大的安全性能。
l   全封闭式防护，有效避免了冷却液和切屑对工作环境的污染。
l   两个装在内部的滑动式主防护门配有透明窗，并装有互锁机构。
l   两侧的侧门也配有透明窗，以便进行多机床操作时，操纵者能够观察加工进行的情况。
l   导轨和丝杠采用68# Mobile润滑油，系统有设定每隔15分钟润滑一次，系统提示操纵者检查并添加润滑油，并保持机床导轨精度的稳定性。
l   主轴鼻端设有五(5)个冷却液喷嘴(选配),构成了环绕刀具的冷却系统，此系统可向加工区直接喷射大量的冷却液。
l   容量为400升的冷却液箱配装了一个1.29 hp (0.76 kW)的冷却泵，流量为67 L/min。冷却液经过过滤，以防切屑堵塞冷却液管口。
l   选配的冲屑系统安装于机床外罩的背部附近，便于排屑。冷却液冲洗泵的功率为5.3 hp (3.9 kW)。流量为114 L/min。
l   压力为20 Bar（280 psi.）的过主轴冷却选项只能作为原始配置提供。
l   Fanuc 0i-MD 32-位 CNC控制系统包括许多标准功能以增强机床的加工能力：纳米插补，AICC，螺旋插补，1280米(512kb)存储量，400个刀具补偿，400个工件程序存储量，48个附加的工件坐标系，倒角，圆角，宏程序(pocket milling macros)（凹槽或孤岛）, 扩展的工件程序编辑，运行时间和工件计数器，用户宏程序B等等。
l   TCM-1100B采用Fanuc 0i－MD控制系统，配有8.4”TFT彩色平板显示器，标配MANUAL GUIDE 0i 会话编程界面，标配RS-232-C接口、DNC (remote buffer)功能和内嵌式以太网接口。
l   机床外形尺寸：高度2600 mm；长度3150 mm；深度2500 mm。机床的大致重量：8050 kg。大致装运重量： 9500 kg。
l   机床采用125安培满载电流和220伏的三相电源。所有其它电压都需要配置附加的电源变压器。
l   各种各样的任选项，如： 6,000 rpm主轴驱动，主轴中心冷却，光栅尺，第4轴预埋线，第4轴驱动系统，对刀仪，工件探头，链板式排屑器，刮板式排屑器，切屑冲洗装置，手持式水枪，备用M编码（3对）。
l   整套机床和CNC控制系统的技术文件包，包括机床操作/维护手册、机床零件清册、机床电路图以及Fanuc参数说明书、Fanuc维修说明书和Fanuc操作说明书。